1خلاصه ای از کمپرسورهای هوا پیچ
کمپرسورهای باد پیچ دار کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند که برای فشرده سازی گاز به چرخش روتورهای مارپیچی متقابل (نر و ماده) متکی هستند. مزایای اصلی آنها عبارتند از:
کارایی بالا و قابلیت اطمینان- تزریق هوا به صورت مستمر و بدون پالس با جریان ثابت
طراحی جمع و جور️ کار با سرعت بالا، اندازه کوچک و وزن سبک
دوام۰- قطعات متحرک کمتر، فرسایش کمتر و هزینه های نگهداری کمتر
مقاومت در برابر شوک مایع✓ فشرده سازی مرطوب را به طور موثر انجام می دهد.
هزینه های عملیاتی پایین✓ کارایی حجم بالایی با مصرف انرژی کم
آماده اتوماسیوناز کار بدون نظارت پشتیبانی می کند.
صدا و ارتعاش کممناسب برای محیط های کاری مختلف
کاربردهای گوناگون- گاز های مختلف (هوا، گاز طبیعی، گاز های بی اثر) را در محدوده فشاری گسترده فشرده می کند.
2اصول کار کمپرسورهای باد پیچ
عملکرد کمپرسورهای باد پیچ دار سه مرحله اصلی را دنبال می کند:جذب، فشرده سازی و خروجی.
(I) فرآیند مصرف
1 چرخش روتورموتور روتور مذکر را حرکت می دهد که به نوبه خود روتور مذکر را می چرخاند.
2 ورود گازتفاوت فشار بین ورودی و اتاق داخلی اجازه می دهد تا گاز به فضاهای بین روتورها جذب شود.حجم افزایش می یابد تا به حداکثر ظرفیت خود برسد..
(II) فرآیند فشرده سازی
①کاهش حجمدر حالی که روتورها به چرخش ادامه می دهند، حجم هوا گیر افتاده کاهش می یابد و فشار و دمای آن افزایش می یابد.
②خنک کننده تزریق روغن (برای مدل های تزریق روغن)روغن روان کننده به اتاق فشرده سازی تزریق می شود که دارای چندین عملکرد است:
خنک کنندهدرجه حرارت گاز را کاهش می دهد.
مهر و موم✓ کارایی حجم را بهبود می بخشد.
روغن️ کاهش فرسایش قطعات متحرک
کاهش سر و صدا✓ لرزش ها و سر و صداهای عملیاتی را کاهش می دهد.
③مقررات نفت- دریچه تنظیم فشار روغن کنترل تزریق روغن را انجام می دهد و عملکرد مطلوب را تضمین می کند.
(III) فرآیند خروجی
1 تخلیه گازدر صورت تجاوز فشار اتاق به فشار لوله خروجی، هوای فشرده خارج می شود.
2 جداسازی روغن (برای مدل های تزریق شده روغن)- مخلوط نفت و گاز خارج شده به یک جدا کننده نفت و گاز وارد می شود که روغن روان کننده را برای بازیافت فیلتر می کند، در حالی که هوا پاک شده به پردازش بعدی منتقل می شود.
3. جریان نفت و گاز در کمپرسورهای باد پیچ
(I) جریان مدار روغن
1 گردش روغن روان کننده️ ازمخزن روغنروغن قبل از ورود به کمپرسور فیلتر می شود.
خنک کنندهگرمای فشرده سازی را جذب می کند
مهر و مومکاهش نشت هوا و بهبود کارایی
روغن️ به حداقل رساندن فرسایش روتورها و لوله ها.
کاهش سر و صدالرزش های مکانیکی را کاهش می دهد.
②خنک کننده روغنروغن داغ از طریقیخچال های نفتی خنک شده با هوا یا آبقبل از اینکه دوباره وارد گردش شوند.
③فیلتراسیون روغنفیلترهای روغن آلاینده ها را از بین می برند و برخی از مدل ها دارای فیلترهای جدا کننده آنلاین اضافی هستند.
(II) جریان گاز
①مرحله فشرده سازیافزایش فشار و دمای گاز در طول فشرده سازی
②جداسازی نفت و گازبه دو مرحله تقسیم می شود:
جدایی اولیهنیروی گریز از مرکز بیشتر روغن را از بین می برد.
جدایی خوبعناصر فیلتر نفت و گاز، مه نفت باقی مانده را جذب می کنند.
③پس از پردازش(اختیاری)
خشک کردن● خشک کن های جذب یا خنک کننده رطوبت را کاهش می دهند.
فیلتر کردن• ذرات جامد، رطوبت و مه روغن را از بین می برد.
عطر زداییفیلترهای کربن فعال بوی بد را از بین می برند.
④تامین هوایی نهاییهواى فشرده ي تصفيه شده به كاربر رسيدگي مي كند.
4اجزای کلیدی یک کمپرسور هوا پیچ
روتورهااجزای اصلی تعیین کننده جریان هوا و فشار
دنده های هم زمان✅ اطمینان از شبکۀ دقیق روتور
اسکناس ها️ از حرکت روتور پشتیبانی کنید و به بارها تحمل کنید.
فیلتر روغن️ مواد آلوده را از روغن روان کننده حذف می کند.
خنک کننده روغنبرای کارایی، دمای روغن را تنظیم می کند.
جدا کننده نفت و گازروغن روان کننده را از هوای فشرده جدا می کند.
دریچه تنظیم فشار روغنکنترل سطح تزریق روغن
دریچه ورودیتنظیمات ورودی هوا برای تنظیم جریان
دریچه خروجی✓ آزاد کردن هوا فشرده را مدیریت می کند.
5روند آینده در تکنولوژی کمپرسور هوا پیچ
①بهره وری انرژی
طرح های روتور پیشرفته برای بهبود کارایی حجمی.
درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای کنترل دقیق جریان.
سیستم های روان کننده بهینه شده برای افزایش استفاده از روغن.
②راه حل های هوشمند و متصل
نظارت از راه دور مبتنی بر اینترنت اشیا و نگهداری پیش بینی شده.
سیستم های کنترل هوشمند برای عملیات خودکار
③طرح های سازگار با محیط زیست
توسعه روغن های ایمن برای محیط زیست
جداسازی بهتر نفت و گاز برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای
④سیستم های ماژولار و مقیاس پذیر
طرح های انعطاف پذیر اجازه می دهد تا گسترش و ارتقاء آسان.
⑤کاهش سر و صدا
بهبود ساختاری و فن آوری های خنک کننده سر و صدا.
1خلاصه ای از کمپرسورهای هوا پیچ
کمپرسورهای باد پیچ دار کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند که برای فشرده سازی گاز به چرخش روتورهای مارپیچی متقابل (نر و ماده) متکی هستند. مزایای اصلی آنها عبارتند از:
کارایی بالا و قابلیت اطمینان- تزریق هوا به صورت مستمر و بدون پالس با جریان ثابت
طراحی جمع و جور️ کار با سرعت بالا، اندازه کوچک و وزن سبک
دوام۰- قطعات متحرک کمتر، فرسایش کمتر و هزینه های نگهداری کمتر
مقاومت در برابر شوک مایع✓ فشرده سازی مرطوب را به طور موثر انجام می دهد.
هزینه های عملیاتی پایین✓ کارایی حجم بالایی با مصرف انرژی کم
آماده اتوماسیوناز کار بدون نظارت پشتیبانی می کند.
صدا و ارتعاش کممناسب برای محیط های کاری مختلف
کاربردهای گوناگون- گاز های مختلف (هوا، گاز طبیعی، گاز های بی اثر) را در محدوده فشاری گسترده فشرده می کند.
2اصول کار کمپرسورهای باد پیچ
عملکرد کمپرسورهای باد پیچ دار سه مرحله اصلی را دنبال می کند:جذب، فشرده سازی و خروجی.
(I) فرآیند مصرف
1 چرخش روتورموتور روتور مذکر را حرکت می دهد که به نوبه خود روتور مذکر را می چرخاند.
2 ورود گازتفاوت فشار بین ورودی و اتاق داخلی اجازه می دهد تا گاز به فضاهای بین روتورها جذب شود.حجم افزایش می یابد تا به حداکثر ظرفیت خود برسد..
(II) فرآیند فشرده سازی
①کاهش حجمدر حالی که روتورها به چرخش ادامه می دهند، حجم هوا گیر افتاده کاهش می یابد و فشار و دمای آن افزایش می یابد.
②خنک کننده تزریق روغن (برای مدل های تزریق روغن)روغن روان کننده به اتاق فشرده سازی تزریق می شود که دارای چندین عملکرد است:
خنک کنندهدرجه حرارت گاز را کاهش می دهد.
مهر و موم✓ کارایی حجم را بهبود می بخشد.
روغن️ کاهش فرسایش قطعات متحرک
کاهش سر و صدا✓ لرزش ها و سر و صداهای عملیاتی را کاهش می دهد.
③مقررات نفت- دریچه تنظیم فشار روغن کنترل تزریق روغن را انجام می دهد و عملکرد مطلوب را تضمین می کند.
(III) فرآیند خروجی
1 تخلیه گازدر صورت تجاوز فشار اتاق به فشار لوله خروجی، هوای فشرده خارج می شود.
2 جداسازی روغن (برای مدل های تزریق شده روغن)- مخلوط نفت و گاز خارج شده به یک جدا کننده نفت و گاز وارد می شود که روغن روان کننده را برای بازیافت فیلتر می کند، در حالی که هوا پاک شده به پردازش بعدی منتقل می شود.
3. جریان نفت و گاز در کمپرسورهای باد پیچ
(I) جریان مدار روغن
1 گردش روغن روان کننده️ ازمخزن روغنروغن قبل از ورود به کمپرسور فیلتر می شود.
خنک کنندهگرمای فشرده سازی را جذب می کند
مهر و مومکاهش نشت هوا و بهبود کارایی
روغن️ به حداقل رساندن فرسایش روتورها و لوله ها.
کاهش سر و صدالرزش های مکانیکی را کاهش می دهد.
②خنک کننده روغنروغن داغ از طریقیخچال های نفتی خنک شده با هوا یا آبقبل از اینکه دوباره وارد گردش شوند.
③فیلتراسیون روغنفیلترهای روغن آلاینده ها را از بین می برند و برخی از مدل ها دارای فیلترهای جدا کننده آنلاین اضافی هستند.
(II) جریان گاز
①مرحله فشرده سازیافزایش فشار و دمای گاز در طول فشرده سازی
②جداسازی نفت و گازبه دو مرحله تقسیم می شود:
جدایی اولیهنیروی گریز از مرکز بیشتر روغن را از بین می برد.
جدایی خوبعناصر فیلتر نفت و گاز، مه نفت باقی مانده را جذب می کنند.
③پس از پردازش(اختیاری)
خشک کردن● خشک کن های جذب یا خنک کننده رطوبت را کاهش می دهند.
فیلتر کردن• ذرات جامد، رطوبت و مه روغن را از بین می برد.
عطر زداییفیلترهای کربن فعال بوی بد را از بین می برند.
④تامین هوایی نهاییهواى فشرده ي تصفيه شده به كاربر رسيدگي مي كند.
4اجزای کلیدی یک کمپرسور هوا پیچ
روتورهااجزای اصلی تعیین کننده جریان هوا و فشار
دنده های هم زمان✅ اطمینان از شبکۀ دقیق روتور
اسکناس ها️ از حرکت روتور پشتیبانی کنید و به بارها تحمل کنید.
فیلتر روغن️ مواد آلوده را از روغن روان کننده حذف می کند.
خنک کننده روغنبرای کارایی، دمای روغن را تنظیم می کند.
جدا کننده نفت و گازروغن روان کننده را از هوای فشرده جدا می کند.
دریچه تنظیم فشار روغنکنترل سطح تزریق روغن
دریچه ورودیتنظیمات ورودی هوا برای تنظیم جریان
دریچه خروجی✓ آزاد کردن هوا فشرده را مدیریت می کند.
5روند آینده در تکنولوژی کمپرسور هوا پیچ
①بهره وری انرژی
طرح های روتور پیشرفته برای بهبود کارایی حجمی.
درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای کنترل دقیق جریان.
سیستم های روان کننده بهینه شده برای افزایش استفاده از روغن.
②راه حل های هوشمند و متصل
نظارت از راه دور مبتنی بر اینترنت اشیا و نگهداری پیش بینی شده.
سیستم های کنترل هوشمند برای عملیات خودکار
③طرح های سازگار با محیط زیست
توسعه روغن های ایمن برای محیط زیست
جداسازی بهتر نفت و گاز برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای
④سیستم های ماژولار و مقیاس پذیر
طرح های انعطاف پذیر اجازه می دهد تا گسترش و ارتقاء آسان.
⑤کاهش سر و صدا
بهبود ساختاری و فن آوری های خنک کننده سر و صدا.